Aufträge für die Kommissionierung setzen sich oft aus mehreren Posten zusammen. Um die Aufträge zu bewältigen werden in der Realität mehrere Kommissioniermethoden angewendet, um die Bestellungen akkurat sowie mühelos durchzuführen. Hier stellen wir Ihnen drei Methoden und ihre Möglichkeiten vor. Sie differenzieren sich in diversen Punkten wie Informations- sowie Materialfluss sowie der Organisation.
Kommissionierung – Die beachtenswerte Dienstleistung für Unternehemer!
Da man Abstand von der Lagerung genommen hat, kommt heute dem Kommissionierer eine wichtige Rolle bei der Zurverfügungstellung von Waren für andere weiterverarbeitende Unternehmen zu. Die Kommissionierung umfasst die Zurverfügungstellung von Artikeln für die Kunden beziehungsweise für die Produktion.
Zu den Aufgaben bei der Komissionierung zählt die Zurverfügungstellung der Waren und Produkte für den Versand oder Transport. Darüber hinaus erfasst der Kommissionierer wichtige Informationen wie die Warenmenge, den Termin der Belieferung, den Bestimmungsort etc. von dem Kommissionierer. Das Ziel bei dieser Kommissionierung ist der lückenlose Materialfluss. Die Kommissionierung erfüllt alle wichtigen Lagerlogistik-Aufgaben. Der Kommissionierer erledigt die meisten Aufgaben automatisiert und mit Hilfe von Maschinen. Kleine Zulieferer erledigen noch zahlreiche Aufgaben in Handarbeit.
- a.) Die parallele Kommissionierung
Der Kundenauftrag wird bei dieser Methode anfangs entsprechend den Lagerzonen aufgeteilt. Die Bearbeitung der so entstandenen Teilaufträge erfolgt in den einzelnen Lagerzonen parallel. Anschließend werden die Teilaufträge zusammengeführt. Die Auftragsdurchlaufzeiten sind deutlich kürzer aber ist die Auftragsteilung und Zusammenführung, aufwändig. Es ergibt sich eine ungleichmäßige Belastung der Kommissionierbereiche.
- b.) Serielle, die auftragsorientierte Kommissionierung
Die Aufträge werden in den diversen Lagerzonen nacheinander zusammengestellt. Hierbei kann ein einziger Kommissinierer sämtliche Lagerzonen durchschreiten. Der Auftrag kann jedoch auch von dem jeweiligen Kommissionierer einer Lagerzone abgearbeitet und dann den Kollegen in der kommenden Zone weitergegeben werden. Diese Methode der Kommissionierung, wird sehr häufig angewendet, da sie wenig organisatorische Vorbereitung gebraucht. Als problematisch erweisen sich dabei, die langwierigen Auftragsdurchlaufzeiten, Kommissionierwege und die Übergabe des Auftrags an den Kommissionierer in der nächsten Lagerzone.
- c.) Die Serienorientierte Kommissionierung
Die Auftragseingänge werden in Serien abgearbeitet. Innerhalb einer Reihe werden die Aufträge den einzelnen Lagerzonen zugeteilt. Der Artikel kann aus unterschiedlichen Aufträgen gebündelt entnommen werden. Im Anschluss werden die einzelnen Artikel an die Einzelaufträge zugeteilt und ausgeliefert. Serienweise Entnahme und auftragsweise Zusammenführung ist nützlich, denn ein Lagerplatz wird nur einmal in einer Serie und absolut nicht für jeden Kundenauftrag angelaufen. Nachteil bei der Methode sind enorme Auftragsdurchlaufzeiten bei dieser Kommissionierung.
Kommissioniersysteme Arten
Man kann unter maschinellen und manuellen Kommissioniersystemen differenzieren:
- a.) Der Kommissionierroboter
Kommissionierroboter erhalten die Auftragsdaten für die Kommissionierung wie Auftragsnummer, Koordinaten des Lagerortes, Stückzahl sowie Gewicht der Güter über einen Lagerrechner zugesendet. Sie fahren das entsprechende Regalfach an und nehmen das Gut mit Hilfe eines Greifsystems aus dem Regal um es in einen Behälter zu setzen.
- b.) Maschinelle Kommissioniersysteme
Bei der maschinellen Kommissionierung mit den Kommissionierautomaten befinden sich die Güter in Schächten. Diese sind links und rechts von einem Förderband montiert. Jede Ware hat seinen eigenen Schacht. Bei der Kommisionierung läuft ein Behälter, der schon am Eingang ins System über einen Strichcode verfügt, über das Laufband.
- c.) Manuelle Kommissioniersysteme werden durch Mitarbeiter abgeschlossen.
